インドネシアにはテンペという伝統食品がある。
テンペは日本の納豆のように大豆を発酵させてつくられるもので、ブロック状で、納豆のような独特の匂いはなく、糸を引かず、クセがないので食べやすい。
インドネシアの伝統食品「テンペ」
そのため、インドネシアでは広く料理に使用されている。
近年、欧米や日本でも注目を集めているテンペだが、インドネシアには昔からあるものだった。
Mycotech Labは、このテンペに着想を得て、同じ製造方法でレザー（皮革）を作ることを思いついた。
同社はテンペを作るための発酵技術を使って、食品ではなく皮革を作る試みを始めた。原料として使うのは、キノコの根の部分である菌糸体。
菌糸体のイメージ magic-mushrooms-shop.comから引用、追記
菌糸体とは、普段食べるキノコとは別の部分のことで、キノコの根に相当する部分をいう。糸状の形をしていることから菌糸体と呼ばれる。
Mycotech Labは2016年からさまざまなキノコを使って試行錯誤を繰り返した結果、ついに結合力のあるキノコの菌糸体を見つけ出した。
出典：Mycotech Lab
おがくずの中で成長した菌糸体からおがくずを取り除き、異なるサイズにカットしたのが、主力商品「Mylea」だ。
Myleaは本物のように繊維状でありながら丈夫にできている。
しなやかで、耐水性で、もちがよいのはもちろん、化学繊維を使った合成皮革や動物の皮を使った本物の皮革（本革）よりもはるかにサステイナブルだ。
菌糸体から10平方メートルの革、つまり縦2.5m、横4mほどの大きさの革を作るのに3週間かかるが、牛を飼育する期間に比べれば、はるかに短い。
Myleaを使ったサンダルの試作品 出典：Mycotech Lab
合成皮革よりも製造コストは安く、本革と比べ排出する二酸化炭素や使用する水・土地は少ない。
Mycotech Labは染料にもこだわる。
本革をなめすのに利用される化学物質は生分解性ではないため環境に悪影響があるが、Mycotech Labは革の染色にも、根、葉、廃棄された食品から抽出された天然染料を使用する。菌糸体から作られた革は、動物由来の本革よりも染料の吸収が早いという。
きのこを原料に皮革を作る企業にはサンフランシスコを拠点とするMycoWorks、カリフォルニアを拠点とするBolt Threadsなどがあるが、Mycotech Labは自国の文化に端を発している点が興味深い。
出典：Mycotech Lab
Mycotech Labのキノコ由来の皮革Myleaは、財布、時計、靴を製造するブランドに提供されている。
Mycotech LabはB2Bのビジネスモデルで、地元や海外のブランドにMyleaを販売し、購入した企業がMyleaを使って製品を製造する流れとなる。
持続可能な皮革を求める需要の高まりのおかげで、創業以来、マーケティング費用をかけずに顧客を獲得しているという。
地元ではスニーカーブランドBro.doと提携しており、Bro.doはMyleaを使って時計ベルトやバッグなどを作っている。同社は日本などほかの市場へも進出を考えている。
また、Mycotech Labはスイス連邦工科大学チューリッヒ校、シンガポール工科デザイン大学（SUTD）などと協力して、建築材料の目的で菌糸体合成材料の使用を調査している。
出典：Mycotech Lab
他社からも多くの注文が入っており、すでに2027年まで注文が入っているという。
Mycotech Labによると、生産施設はすでにフル稼働の状態で、今後は生産施設を拡大する予定でいる。生産施設が拡大されれば、市場により多くの商品を投入できるようになる。
これまでにMycotech Labはクラウドファンディングで200万ドルを調達しているほか、2018年にはスタートアップ企業やエンジェル投資家から非公開の出資を受けている。
現在、公式サイトで25万ルピア（約1900円）でMyleaのサンプルキット（5色）を販売している。
参考記事
Mycotech: The Indonesian Startup Making Mushroom Leather Inspired By Tempeh
Time for fungus? Indonesian watchmaker turns to mushroom leather
アイキャッチ画像の出典：Mycotech Lab
